식품 산업 Vfbd 건조기, 빠른 수평한 유동층 건조기

큰 수용량 Vfbd 건조기, 수평한 유동층 건조기 빠른 건조 속도

진동 유동층 건조기의 다음 장점:

(1) 유체는 고체 입자와 잘 혼합되고 두 상 사이의 열 전달 및 물질 전달 계수는 고정층보다 높으므로 시간을 단축하고 장비의 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 장비는 높은 생산 강도를 가지며 연속 또는 간헐적으로 작동할 수 있습니다.

(3) 고체 입자는 유동화 후 유체의 특성을 가지므로 조작이 편리하고 제어하기 쉽고 노동 강도가 완화 될 수 있습니다.

(4) 장비가 간단하고 수리 및 제조가 용이합니다.

(5) 작업 안전성이 좋다.

진동 유동층 건조기에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

(1) 일반적으로 벽이나 덩어리에 붙기 쉬운 재료에는 적합하지 않습니다.

(2) 유동층은 밀도 차이가 다른 여러 재료의 유동화 작업에 적합하지 않습니다.

(3) 엄격한 제품 형상이 필요한 재료에는 적용되지 않습니다.

(4) 작동 중 유동층의 입자 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.일반적으로 입자 직경은 30μm에서 6mm 사이입니다.입자 크기가 너무 작아 기류에 의해 운반되기에 너무 크고 유동화되기에는 너무 큽니다.

(5) 팬, 히터, 분리기 또는 집진기와 같은 추가 장비가 필요하기 때문에 장비가 번거롭고 설치 공간이 크다.

(6) 마이크로웨이브 건조와 같이 습윤재 내부에 직접 열을 가하는 효과가 없고 열손실이 적고 열효율이 높다(일반적으로 최대 약 80%).진동 유동층의 열효율은 일반적으로 40~60%입니다.에너지 절약의 관점에서도 열효율을 높이는 것이 필요합니다.

진동 유동층 장비는 간단한 구조, 쉬운 유지 보수 및 우수한 안전성으로 인해 제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.현재 제약 산업에서 일반적으로 사용되는 유동층 건조 장비의 유형에는 주로 고효율 비등 건조기, 수평 비등 건조기 및 진동 유동층 건조기가 포함됩니다.중국에서 건조 장비의 제조 및 적용은 20년 이상의 역사를 가지고 있지만, 수년 동안 기술의 주요 돌파구가 없고 혁신 능력이 부족합니다.유동층 장비의 경우 첫 번째 단점은 낮은 에너지 효율과 높은 에너지 소비입니다.국가가 보전사회 건설을 적극 옹호하는 일반적인 추세에 따라 중국은 생산 설비의 에너지 소비를 중요한 매개변수로 간주하고 관련 표준을 제정해야 합니다.진동 유동층 에너지의 소비는 주로 팬이 소비하는 전기와 히터의 열교환에 의해 소비되는 증기입니다.증기 소비는 에너지 소비의 큰 부분을 차지합니다.진동유동층의 설계 및 제작에 있어서는 진동유동층의 에너지이용률을 기술적으로 향상시키는 방향으로 관련 개선이 이루어져야 한다.

실천 사항을 요약하면 에너지 효율성을 개선하는 세 가지 방법이 있다고 생각합니다.

(1) 진동 유동층의 밀봉 효과를 강화합니다.과거에는 일부 고효율 끓는 건조기 끓는 냄비가 장비 본체와 잘 통합되지 않았고 심각한 공기 누출 현상이 있어 외부의 찬 공기가 냄비에 들어가 뜨거운 공기의 온도를 크게 낮추어 영향을 미칩니다. 건조 효과 및 열 효율 감소;

(2) 히터의 열전달 효과를 향상시킵니다.히터는 솜씨가 거칠고 열교환 효율이 낮아 증기 소비가 증가합니다.현재 유동층 건조 장비의 많은 건조기는 열교환을 위해 강관 감기 핀을 사용합니다.강관은 재료비를 절약할 수 있지만 더 나은 열교환 효과를 위해 동관을 사용하는 것이 좋습니다.

(3) 배기 공기를 재사용하십시오.버블링 베드에서 끌어온 뒷바람은 자연 기온보다 높으며, 뒷바람의 일부는 히터에 들어가는 데 사용하여 증기 손실을 줄일 수 있습니다.

또한 건조 장비의 각 유형에는 고유 한 장점이 있으며 다양한 유형의 건조 장비를 결합하는 것도 에너지를 절약하는 방법 중 하나입니다.전력 소모를 줄이기 위해 건조 초기에는 유동 건조를 이용하고, 건조 후기에는 마이크로파 건조를 이용하여 건조 시간을 단축하고 증기 소모를 절감한다.

기술적인 모수

* 위는 가장 큰 증발입니다.